\ud83d\udd25 la SOLDADURA del ALUMINIO por la BÚLGARA. ¡No esperaba tal!  Ver más detalles »

 
Subtítulos de video:
  • 00:00: Hola a todos! ¡Estás viendo Fire TV! Recientemente, traté de soldar piezas de aluminio con fricción e incluso fue capaz de lograr algunos resultados! Por demanda popular, decidí mejorar el diseño y usa un búlgaro común en lugar de un taladro. El taladro podría producir no más de 3.000 revoluciones, pero Este búlgaro se puede regular de 3 a 10 mil revoluciones en minuto. Y, en general, el búlgaro es más adecuado para tales cargas. Después de quitar el disco, puede ver que el búlgaro habitual Hilo M 14 Para unirse a ella,
  • 00:31: Compré en el edificio tuercas alargadas. Cuando se fabrican, los requisitos son exactamente los mismos para estas partes no son altos, por lo tanto, vale la pena comprar varias piezas, ya que solo muestras individuales hecho más o menos uniforme y el perno no será fuerte golpear cuando está unido al búlgaro. Elegir la combinación más pareja de pernos, tuercas y bolgars, es necesario arreglar la composición resultante. Para esto perforo, luego corté el hilo, y
  • 01:01: Me atornillo dos pernos el uno al otro. Luego utilizo el archivo habitual, todo innecesario. Si alguien tiene un torno, generalmente es genial, y si no lo es, entonces el archivo se las arreglará. Al final, este es un detalle tan simple. El diámetro es de aproximadamente 10 milímetros, el grosor del cono en la base 3.5 milímetros y la longitud también es de 3.5 milímetros. En el video anterior, realicé algunas pruebas para verificar la fuerza de la conexión resultante y
  • 01:34: un gran número de espectadores, causaron malentendidos, el muelle a tal sistema de la atadura se apoya en la esquina y toda la fuerza entra en él, y los puntos soldados son prácticamente ni ninguna carga. Queridos amigos, no confundan el turno con la torsión, esto es dos grandes diferencias. En el modelo de prueba que mostré, soldado Los puntos experimentaron una carga en el corte, o el corte es más fácil hablando Bueno, nada, hoy probaremos la conexión obtenida
  • 02:04: como se esperaba! Algunos aconsejaron hervir con argón. Amigos si quieres comprar una soldadora para soldadura de arco de argón, o para arco convencional, para soldadura semiautomática o en plasma general cortador, entonces puede encontrar fácilmente el derecho modelo en el sitio del catálogo electrónico, entre miles de modelos diferentes, Con la ayuda de filtros convenientes, puede recoger rápidamente adecuado para su modelo, lea las especificaciones detalladas y reseñas de aquellos que ya compraron dicho dispositivo en el sitio
  • 02:37: e-catalogó los precios de diferentes tiendas y usted encontrará fácilmente esa tienda en la que es más barato. La soldadura de argón no es barata, hablando suavemente, por lo eso mientras regresamos a nuestro arbusto Dos tiras de aluminio fueron soldadas por fricción.
  • 03:25: Resultó mucho más rápido que con un taladro, pero más pesado mantener el aparato resultante, es fuertemente impulsado por en los lados. Se puede ver que el metal estaba retorcido, ya que se ablandó debido a la alta temperatura Para verificar el compuesto resultante para corte, hay un corte, arreglé la pieza de trabajo e intenté romper ella con su peso. Los pantalones están hechos jirones, ¡así que no mires allí! Mi peso de 97 kilogramos no fue suficiente para romper
  • 04:11: la conexión resultante. Tendrá que probar la unión soldada en más controlada condiciones Para esto, soldé dos espacios en blanco solo en un lugar. Debajo de la pieza de trabajo, puse una pieza de galvanizado, para que el aluminio no fuertemente vyminalsya en un árbol carbonizado. Después de la soldadura, el galvanizado tuvo que ser arrancado, por lo cómo se fusionó con el aluminio. Por cierto, aquí se puede ver claramente el punto de soldadura y se puede estimar en cuántas piezas se cocinaron
  • 04:43: Esta vez para romper el compuesto resultante Usaré una palanca más confiable. La pieza de trabajo se fija de un lado a las esquinas, y de el otro lado a través de la placa a la palanca. Tomé un bote y tomé exactamente 20 litros de agua. Con la ayuda de un rifle, colgaré la carga. Y al final, todavía logré llegar a
  • 05:19: el borde mismo sin romper la conexión. La palanca se ha doblado notablemente, pero se mantiene la soldadura de aluminio. Vamos a contar, qué carga va en aluminio muestra. Aquí el eje de rotación de la palanca. Esta es la palanca en sí. Aquí la muestra está arreglada. Y la carga está suspendida en el mismo borde. Todas las dimensiones se transfieren al eje horizontal. El peso de la carga se multiplica por 9.8 y obtenemos la fuerza en newtons. Puedes traducir a newtons, no puedes traducir, la esencia
  • 05:51: no cambiará Si multiplicamos la fuerza que baja una distancia desde el punto su aplicación al eje de rotación, entonces debería ser igual fuerza tirando hacia arriba multiplicado por la distancia desde el punto sus aplicaciones hasta el eje de rotación. Entendemos que la segunda fuerza es aproximadamente 1060 Newtons, si los traducimos en kilogramos, entonces esto sería equivalente a carga con un peso de 108 kilogramos suspendido para el sujeto muestra.
  • 06:22: No está mal, ¿eh? Agregué otros 5 litros de agua. Es evidente cómo se ha doblado la palanca, pero la muestra no se presta. Resulta que ahora la carga se ha incrementado en 25 kilogramos. ¡No está mal! ¡Agreguemos una botella más! 30 kilos! ¡No serviría! ¡De los contenedores obtuve otra botella!
  • 07:17: ¡Ahora habrá 35 kilos! Oh, eso ya es difícil! ¡Dedos, manos! ¡Todo!
  • 07:49: SÍ! Vamos, ¡ven aquí! Ahora veremos! Clase! Así es como se ve una muestra rasgada, se puede ver muy bien que la mancha de metal soldado es lo suficientemente grande, esto permitido soportar la carga de más de 160 kilogramos o casi 1600 newtons.
  • 08:19: Ahora veamos cómo sobrevive esta soldadura carga de tracción, es decir, rasgado. Soldeo dos pedazos de cruz de aluminio en la cruz. Galvanizado como en la última vez se adjuntó al aluminio y tuve que arrancarlo. Nuevamente, puedes ver claramente el punto de soldadura y puedes con confianza Dicen que el metal hierve. Para lo que sería lo más adecuado posible para probar muestra para estirar, tuvo que construir aquí tal estructura, el marco distribuirá la carga a lo largo del
  • 08:49: tira y no permitirá que se doble, si la tira se dobla, entonces el resultado no será cierto, más precisamente será un poco más largo otra forma de aplicar la carga El diseño está fijado a las esquinas y usando un rifle Empecé a colgarle muchas masas diferentes. Como resultado, tuve que detenerme en 35 kilogramos. 35 kilo! Entonces tienes que usar las palancas, ya que de esta manera ya no es conveniente imponerlo. Nuevamente armé la construcción con la palanca.
  • 09:20: Debido al ángulo cambiado, las dimensiones también cambiaron. Ahora el L1 tiene un tamaño igual a 0.6 metros, y el L2 es de 0.12 metros Aumenté gradualmente la carga al moverme hasta el borde de la palanca, peso adicional, pero la muestra no se rindió, al final, me detuve en 15 kilogramos en el borde de la palanca. Esto es igual a 75 kilogramos o 735 newtons, y esto sin teniendo en cuenta el peso de la cadena y el peso de la palanca.
  • 09:51: Entonces no continué, estaba interesado en obtener y mira cómo se veía estiramiento bajo una carga de 75 kilogramos. Es evidente cómo se estiró la parte central de las tiras de aluminio, pero el punto soldado se sostuvo. Si miras dentro del espacio, puedes ver que la costura soldada No comencé a rasgarme, podía cargar más, pero a mí parece que ya era casi un límite, aún un poco y la conexión estallaría. Ahora probemos esta conexión para resistencia
  • 10:22: torsión Arreglé la palanca de tal manera que equilibré y que él no creó un significativo adicional carga. Ahora colgamos una carga que pesa 5 kilogramos y miramos a qué distancia ocurrirá la destrucción. La carga suspendida a una distancia de 8.5 centímetros no causa destrucción Pero luego comenzó a desplazarse, y cuanto más lejos, más. Incluso la mitad del tiempo que eliminé la muestra del soporte, fue muy difícil girar hasta la destrucción completa. Esto parece una conexión rota, está claro que debido a
  • 10:58: El hecho de que el búlgaro está conduciendo de un lado a otro en El momento de la soldadura, se suelda mejor los detalles. Como resultado, la torsión fue capaz de resistir un poco más de 4 newtons, esto, por supuesto, no es mucho, pero de todos modos, el resultado. Bulgaria cuando se trabaja con tal tobera dificultades especiales No prueba, la boquilla se elimina fácilmente y no hay ningún efecto bocadillos. La boquilla muestra claramente los efectos del calentamiento. La boquilla resultó ser pequeña, puede ser fácilmente establecer y eliminar, la soldadura por puntos es muy
  • 11:30: durable. No siempre será conveniente usarlo, sino como una opción en algunos casos puede mostrar bastante digno resultado. ¡Sobre esto tengo todas las nuevas reuniones, hasta ahora!